七海測量光學影像測量儀及自動化智能技術助力重構

 5G風暴，即將來臨，引發“大爆炸”式變革。新一代的通訊技術引起代際切換。消費電子產業即將搶先打開“萬物互聯”的藍海市場。

·  可穿戴設備與AI、AR、云計算等技術深度融合；

·  4K電視全面普及，“8K+5G”嶄露頭角；

·  TWS耳機作為消費電子的大驚喜，增加智能語音互動；

·  5G手機創新及升級，電影攝像頭感受時光影像之美；

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技術創新作為搶占市場的關鍵賽道，消費電子制造廠商無一不需要擴充具備先進制程的產線來應對層出不窮的技術挑戰：曲面屏更符合可穿戴設備的需求；TV面板平均尺寸每年大概增加1寸；觸控芯片模組/wifi、藍牙模組/聲音模組等整合到SIP封裝；三攝及多攝像頭的光學性能；……

值得關注的是，在搶占5G市場的浪潮中，質量控制作為生產制程的重要環節，扮演著重新構建制造進程的重要角色。

一：“倒逼式”成長：終端廠商的崛起為定制化檢測提供了“順勢而為”的機會

從1G到5G，每一輪硬件的升級帶來大約10倍出貨量的量級改變。技術的更迭需要執行層面的步步緊扣，消費電子終端廠商對其合作伙伴有著一貫嚴苛的選拔和考核標準。七海測量作為計量和制造技術的專家，是消費電子行業客戶產線換代的主力軍，持續創新提升客戶在制造領域的品質和生產力。如：

擷取曲面屏幕的完整弧線。曲面玻璃是手機和可穿戴設備終端屏幕的理想材料，為了精確測量透明材料的曲面輪廓度和厚度，七海測量憑借leitz百年技術實力，在2018年初創新的推出共聚焦白光傳感器與leitz掃描傳感器配合的亞微米級影像測量儀方案，配合高速四軸聯動掃描技術，使得每一個點位都能嚴格根據玻璃曲面法向進行采集分析，從而確保透明材料輪廓度測量的高準確度。七海測量還提供多款復合式影像測量儀和超大行程影像測量儀，利用雙z軸、雙鏡頭、復合式傳感器等多重核心技術，完成對不同規格的面板、殼體和PCB板進行全尺寸測量。

TWS耳機微小部件分bin組裝。眾所周知，當下流行的TWS耳機，包裝盒和耳機主體都由許多微小零部件組成，包括無線耳機殼、無線耳機蓋、扭簧、充電觸件、外上蓋、外下蓋等十多種異型小件，最終裝配需要根據零部件不同的bin值進行組合，在每個零部件的出貨段需要嚴格的尺寸檢測，從而達到管控加工工藝的目的。七海測量為此提出一套基于影像測量儀技術的自動化快速檢測及自動分bin解決方案，并從機械設計以及程序控制方面很好地解決了耳機產品高光面易碰劃傷的問題。

控制“膠高”定位“屏”下攝像頭。2019年“挖孔屏”橫空出世，將前置攝像頭放置于顯示屏幕玻璃蓋板、液晶面板和背光層的下方。由于手機裝配空間非常小，裝配精度要求高，在挖孔制作過程中，需要對攝像頭元件進行點膠固定。因此，精確的“點膠高度”是精準組裝攝像頭的重要因素。七海測量用光譜共焦傳感器以及面陣CCD相機研發出高精度圓孔膠高設備，針對膠高的測量精度達到納米級別，且對膠水透明度以及顏色有很好的適應性。

消費電子產品所涉及到的零部件大至顯示屏、攝像頭模組、充電器、電池及半導體組件，小至螺釘、膠點，無一不需要經過高度智能的生產制程來確保其能夠如期、高標準響應“5G時代”需求。七海測量研發推出了數十款有針對性的智能制造及自動化測量方案，滿足尺寸測量、全要素檢測、高效率批量檢測和“In-line”智能檢測與加工需求。

二. 以軟件為核心：具備快速集成方案能力的軟件平臺是“高效履約”的前提

作為智能制造及自動化測量領域的技術提供商，從為產品零部件檢測提供標準機到為有針對性的產線提供定制化方案，如何在消費電子產品技術快速迭代的浪潮中快速提供契合整條產線的自動化方案？具備快速集成方案能力的軟件平臺是七海測量保持不斷創新、“高效履約”的源動力。

支持多傳感器集成平臺的專業自動化軟件平臺。由七海測量中國團隊自主研發的MST軟件同時支持激光、CCD、重量、磁力、透光率、顏色、力量、電性能等傳感器，支持字符識別、圖形搜索、計算器、數據實時保存、多工位測量一些列強大功能。一套系統可以完成數百個尺寸或者其他要素的測量，確實做到全尺寸、全要素的高效率測量。通過與PLC 和ERP 聯合使用，可以組建自動化生產與檢測產線。

基于深度學習的瑕疵檢測軟件平臺。通過利用“顛覆性的技術”提升客戶在制造領域的品質和生產力，是七海測量引導客戶實現數字變革的基礎。利用AI人工智能領域的深度學習技術，其實測量的機器視覺瑕疵檢測應用深度學習中不同類型即層次的神經網絡，比如卷積神經網絡,循環神經網絡,長短期記憶對深度學習訓練的模型和速度進行優化，對工件的缺陷進行精準定位和識別，使得瑕疵檢測在短時間內可達98%的準確率。高效訓練并快速輸出直觀的檢測結果。這套系統還可以將瑕疵檢測與尺寸檢測合二為一，解決用戶瑕疵需求的同時也解決用戶尺寸的檢測需求。

智慧質量數據統計分析軟件平臺。隨著消費電子產品種類的日益豐富和不斷加速的代際切換，制造商可能面臨跨廠區和聯合供應鏈協同管理，以實現全過程數據的追溯和利用，以及質量事件的快速管理。因此需要更加專業、集中的質量數據鏈分析策略作為提升生產效能的重要手段。七海測量提供產品全?命周期的Smart Quality智慧質量大數據平臺，對生產中的各個環節實現全過程質量管控。

三、誰的未來：以“設計仿真”環節為起點，縮短新品開發周期

作為一個需要持續創新的領域，消費電子市場基本所有產品的生命周期均不到12個月，包括三星和蘋果在內的消費電子廠商都長期面臨著推陳出新的壓力。七海測量MCS軟件利用仿真技術模擬結構，實現從產品材料-裝配-部件-集成-系統的全套虛擬仿真；NCSIMUL數控仿真軟件，在生產前虛擬構建真實的加工環境，優化面向各種材料和部件的加工路徑。“設計-仿真-數控仿真-制造樣機-驗證”這一流程，大大縮短新產品研發時間和上市時間，同時在設計上的改進也能夠直接提升產品的感知價值，從而應對消費者對產品特征的越來越“挑剔”。

（結尾）

2019年全球智能設備出貨設備（智能手機、電腦、平板、智能手環及手表、智能音箱和耳機）已達到二十多億臺。5G技術的落地已然掀起新的創新浪潮，應用場景更為豐富，七海測量將繼續秉承“創新為本，高效履約”的質量方針與廣大消費電子設備攜手共赴“萬物互聯”的時代。

七海測量順應時代發展，緊跟時代潮流，通過不斷整合自身系統，憑借強大的影像測量儀技術及自動化智能技術為智能制造賦能，推動客戶實現以質量為核心的智能制造——設計質量、制造質量、測量質量和智能質量。做客戶貼身的智能裝備定制管家。